銅鑄件時應采取以下工藝措施為了降低鑄件應力，防止裂紋和變形，選用了屈服性能好的砂芯。設置提升管加強進料。應設置保證定向凝固的澆注系統，設置集渣堵渣結構，液流通暢，內澆道布置應使鑄件冷卻均勻。應降低鑄黃銅的澆注溫度，以減少液體收縮和防止蒸發。

　　銅鑄件是由純銅和一種或幾種其他元素制成的合金。按材料成形方法可分為鑄銅合金和鍛銅合金。鑄造銅合金不能通過鍛造、擠壓、拉深和拉拔等工藝進行加工。鑄造用銅合金和鍛銅合金可分為純銅、黃銅、青銅和白銅。大多數鑄造銅合金不能進行壓力加工，如鑄造鈹青銅和鑄造錫青銅。銅鑄件的熱處理比較了鑄造鋁青銅熱處理前后的顯微組織和力學性能。對鋁鎢含量為8.67%的鑄鋁青銅進行了熱處理后的顯微組織和力學性能的比較，γ 2為細小均勻的顆粒，分布于α 通過添加相基體，提高了鋁青銅鑄件的力學性能。

　　銅鑄件因其含銅量高，廣泛應用于高爐水口、頂吹純氧轉爐煉鋼用氧嘴、電爐電極夾、連鑄結晶器、結晶輪等，冶煉過程中應嚴格控制雜質元素的含量；而純銅鑄件容易產生沉淀氣孔，也稱針孔，均勻分布在鑄件中，呈圓點狀。這種鑄造缺陷會使鑄件報廢。銅鑄件具有高的導電性和導熱性。廣泛用于制造高爐水口、頂吹純氧轉爐煉鋼用氧氣水口、電弧爐電極夾頭、連鑄結晶器、結晶輪等；而純銅鑄件容易產生氣孔，重的報廢，輕的可以使用，但由于鑄件中的微孔成為疲勞裂紋的來源，降低了產品壽命，因此如何消除氣孔成為純銅鑄件生產的關鍵。要消除氣孔，首先要了解純銅鑄件氣孔產生的原因和氣孔形成的機理。